Confeccionando uma lente: parte 4

Passos 10 a 12
Passo 10: um gabarito no formato da armação é introduzido na facetadora. Gabaritos são normalmente feitos de plástico e podem ser fornecidos pelo fabricante da armação ou feitos no laboratório.

Gabaritos de armação

Um gabarito vermelho é usado na facetadora para determinar o formato final da lente

Facetadoras mais modernas não usam gabaritos; em vez disso, o formato é determinado por um leitor que mede a armação e armazena a informação em um computador, que controla a operação de facetamento. À medida que opera a lente, que gira lentamente, é trazida para o corte rápido de superfície, que pode utilizar tanto um disco de desbaste como lâminas de aço, até que uma guia toque o gabarito, que está girando para acompanhar a lente. Se a armação possui um aro completo em volta da lente, um chanfro ou uma reentrância é cortado na borda da lente para encaixar no sulco da armação; caso contrário, a borda é deixada lisa.

Passo 11: as lentes, agora cortadas na medida da armação, são preparadas para a montagem.

• Se as lentes necessitarem de coloração, o tingimento acontece nessa etapa. Corantes especiais são mantidos em reservatórios aquecidos, onde as lentes são mergulhadas. A densidade da cor é determinada pelo tempo que as lentes são deixadas no corante. Elas podem ser coloridas parcialmente (gradual), com diferentes cores em cima e em baixo ou tingidas de uma cor personalizada, com uma combinação de outras cores. Corantes especiais bloqueadores de raios UV também podem ser aplicados da mesma maneira.

Lentes que precisam ser tingidas são mergulhadas em corante aquecido

• Se a armação não tem aro, uma reentrância é cortada ao longo da borda da lente para receber o cordão que prende a lente à armação. As bordas afiadas são aparadas e suavizadas e, se necessário, a borda é polida num disco de polir.

Passo 12: as lentes são montadas na armação. O encaixe e a orientação são novamente conferidos, quaisquer parafusos ou dobradiças gastas são substituídos conforme necessário e a armação é ajustada. Os óculos acabados são minuciosamente limpos e embalados para entrega ao cliente.

Um técnico confere as lentes finalizadas para localizar arranhões e imperfeições

As lentes de vidro são desbastadas e polidas quase da mesma forma que as de plástico, exceto pela utilização de superfícies de corte diamantadas, além de alguns detalhes que variam. Os blocos oftálmicos são confeccionados com vidro macio e precisam ser temperados, por calor ou tratamento químico, para fortalecê-los antes da montagem na armação.

Avanços na automação estão mudando rapidamente a forma como as lentes são feitas. Por exemplo, a grande maioria dos laboratórios está usando computadores para determinar os parâmetros de curva e a escolha da lente e equipamentos estão disponíveis para processar diversas etapas ou até a operação inteira de forma automática.

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